Тэхнічнае абслугоўванне
TPA ROBOT мае гонар прайсці сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO9001 і ISO13485. Наша прадукцыя вырабляецца ў строгай адпаведнасці з вытворчым працэсам. Кожны кампанент правяраецца на ўваходзе, а кожны лінейны прывад выпрабоўваецца і правяраецца якасць перад пастаўкай. Аднак лінейныя актуатары з'яўляюцца кампанентамі сістэмы прэцызійнага руху і таму патрабуюць рэгулярнага агляду і абслугоўвання.
Дык навошта трэба абслугоўванне?
Паколькі лінейны прывад з'яўляецца аўтаматычным дакладным кампанентам сістэмы руху, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне забяспечвае найлепшую змазку ўнутры прывада, у адваротным выпадку гэта прывядзе да павелічэння трэння руху, што не толькі паўплывае на дакладнасць, але і непасрэдна прывядзе да памяншэння тэрміну службы, таму патрабуецца рэгулярны агляд і абслугоўванне.
Штодзённы агляд
Аб лінейным прывадзе з шарыкавым шрубай і электрычным цыліндры
Агледзіце паверхні кампанентаў на наяўнасць пашкоджанняў, паглыбленняў і трэння.
Праверце, ці няма ненармальнай вібрацыі або шуму ў шарыка-шрубавай шрубы, гусеніцы і падшыпніка.
Праверце, ці няма ў рухавіка і муфты ненармальнай вібрацыі або шуму.
Праверце, ці няма невядомага пылу, масляных плям, слядоў і г.д.
Пра лінейны прывад з раменным прывадам
1. Праверце паверхні кампанентаў на наяўнасць пашкоджанняў, паглыбленняў і трэння.
2. Праверце, ці нацягнуты рэмень і ці адпавядае ён стандарту параметраў вымяральніка нацяжэння.
3. Пры адладцы вы павінны праверыць параметры, якія трэба сінхранізаваць, каб пазбегнуць празмернай хуткасці і сутыкнення.
4. Калі праграма модуля запускаецца, людзі павінны пакінуць модуль на бяспечнай адлегласці, каб пазбегнуць траўмаў.
Пра лінейны рухавік з прамым прывадам
Агледзіце паверхні кампанентаў на наяўнасць пашкоджанняў, увагнутасцяў і трэння.
Падчас працы, усталявання і выкарыстання модуля будзьце асцярожныя і не дакранайцеся да паверхні рашоткі шкалы, каб прадухіліць забруджванне рашоткі шкалы і паўплываць на паказанні счытвальнай галоўкі.
Калі кадавальнік з'яўляецца кадавальнікам з магнітнай рашоткай, неабходна прадухіліць кантакт і набліжэнне магнітнага аб'екта да лінейкі магнітнай рашоткі, каб пазбегнуць магнітнага адступлення або намагнічвання лінейкі магнітнай рашоткі, што прывядзе да лому лінейкі. лінейка з магнітнай рашоткай.
Ці ёсць невядомы пыл, алейныя плямы, сляды і г.д.
Упэўніцеся ў адсутнасці старонніх прадметаў у зоне дзеяння рухавічка
Праверце, ці не забруджаныя акно счытвальнай галоўкі і паверхня шкалы рашоткі, праверце, ці не аслаблены злучальныя шрубы паміж счытвальнай галоўкай і кожным кампанентам і ці гарыць сігнальны індыкатар счытвальнай галоўкі пасля ўключэння.
Метад абслугоўвання
Калі ласка, азнаёмцеся з нашымі патрабаваннямі да рэгулярнага агляду і абслугоўванню кампанентаў лінейнага прывада.
| часткі | Метад абслугоўвання | Перыяд Час | Этапы працы |
| Шарыкавы шруба | Ачысціце старыя алейныя плямы і дадайце змазку на аснове літыя (вязкасць: 30~40 каратаў) | Раз у месяц або кожныя 50 км руху | Працярыце канаўку шрубы і абодва канцы гайкі тканінай без пылу, увядзіце новую змазку непасрэдна ў адтуліну для масла або вышмаруйце паверхню шрубы |
| Лінейная накіроўвалая паўзунка | Ачысціце старыя алейныя плямы і дадайце змазку на аснове літыя (вязкасць: 30~150 каратаў) | Раз у месяц або кожныя 50 км руху | Ачысціце паверхню рэйкі і канаўку борта тканінай без пылу і ўвядзіце новую змазку непасрэдна ў адтуліну для масла |
| Рэмень ГРМ | Праверце пашкоджанне рамяня ГРМ, паглыбленне, праверце нацяжэнне рамяня ГРМ | Кожныя два тыдні | Навядзіце вымяральнік нацяжэння на адлегласць рамяня 10 мм, павярніце рэмень рукой, рэмень вібруе, каб адлюстраваць значэнне, ці дасягае яно значэння параметра на заводзе, калі не, зацягніце механізм зацяжкі. |
| Шток поршня | Дадайце змазку (вязкасць: 30-150 каратаў), каб ачысціць старыя алейныя плямы, і ўвядзіце новую змазку | Раз у месяц або кожныя 50 км | Працярыце паверхню штока без ворса і ўвядзіце новую змазку непасрэдна ў адтуліну для масла |
| Рашотная шкалаМагнітная шкала | Ачысціце тканінай без ворса, ацэтонам/спіртам | 2 месяцы (у цяжкіх умовах працы скараціце перыяд тэхнічнага абслугоўвання пры неабходнасці) | Надзеньце гумовыя пальчаткі, злёгку націсніце на паверхню шкалы чыстай тканінай, змочанай у ацэтоне, і працярыце шкалу ад аднаго канца да другога. Будзьце асцярожныя, не працірайце туды-сюды, каб не падрапаць паверхню лускі. Заўсёды прытрымлівайцеся аднаго кірунку. Вытрыце, раз ці два. Пасля завяршэння тэхнічнага абслугоўвання ўключыце сілкаванне, каб праверыць, ці нармальна індыкатар рашоткавай лінейкі працуе ва ўсім працэсе счытвальнай галоўкі. |
Рэкамендуемыя змазкі для розных працоўных умоў
| Працоўнае асяроддзе | Патрабаванні да змазкі | Рэкамендуемая мадэль |
| Высакахуткасны рух | Нізкі супраціў, нізкае вылучэнне цяпла | Клубер НБУ15 |
| Вакуум | Змазка з фторам для вакууму | ШМАТЭМП FF-RM |
| Асяроддзе без пылу | Змазка з нізкім утрыманнем пылу | MULTEMP ET-100K |
| Мікравібрацыя мікраінсульт | Лёгка ствараецца алейная плёнка з характарыстыкамі супраць зносу | Klaber Microlube GL 261 |
| Асяроддзе, дзе астуджальная вадкасць распырскваецца | Высокая трываласць алейнай плёнкі, якую няпроста змыць астуджальнай эмульсіяй, добрая пыла- і воданепранікальнасць | MOBIL VACTRA OIL No.2S |
| Змазка спрэем | Змазка, якая лёгка туманіцца і мае добрыя змазачныя ўласцівасці | MOBIL туманная змазка 27 |
